Камеры шоковой заморозки

Камеры шоковой заморозки для пищевой промышленности и предприятий общепита

Подберем и рассчитаем решение под ваш продукт, объем загрузки и режим работы. Учитываем температуру на входе и выходе, количество тележек, габариты помещения, требования к санитарии, материалам и монтажу. После уточнения исходных данных подготовим коммерческое предложение с комплектацией, сроками и ориентиром по стоимости.

Такой формат удобен, если нужно заранее понять бюджет проекта, сравнить несколько вариантов исполнения и получить оборудование, которое подходит под реальные производственные задачи, а не просто под размер помещения.

Описание

Завод «Ирбис» производит камеры шоковой заморозки под брендом Fastcold, сочетая собственный опыт, инновационные технологии и глубокое понимание потребностей клиентов. Наши решения — это надёжная альтернатива оборудованию таких мировых лидеров, как Irinox, Lainox, Debag, MIWE, KOMA и Nuovair.

Почему выбирают нас:

1. Тест-драйв на производстве

Протестируйте камеру на практике! Мы бесплатно проведём заморозку вашего продукта на нашем заводе, чтобы вы убедились в качестве и эффективности.

2. Индивидуальная настройка процесса

Ваши технологи с помощью нашего программного обеспечения адаптируют параметры заморозки под продукт: температурные режимы, скорость воздушного потока, время, выбор режима (по щупу/по времени).

3. Проектирование под ключ

Подбор оборудования начинается с анализа вашего Технического Задания и особенностей помещения. Мы учитываем всё: от габаритов до энергопотребления, от желаемой производительности до обеспечения бесперебойности технологического процесса.

4. Интеллектуальное управление

Удалённый мониторинг и интеграция с вашими системами — чтобы контролировать процесс в режиме реального времени.

5. Стандарты и нестандарт

Производим как готовые решения, так и уникальные камеры под ваши задачи: от компактных моделей для кафе до промышленных систем.

6. Собственные технологии

25 лет опыта в нестандартных решениях и обратная связь клиентов помогают нам создавать оборудование, которое превосходит ожидания.

7. Гибкость: от идеи до монтажа

Мы работаем с вами на каждом этапе, включая подготовку помещения и пусконаладку

Подбор решения под продукт, тележки и производительность

Для корректного подбора важно понимать, что именно нужно охлаждать или замораживать: мясо, рыбу, полуфабрикаты, выпечку, слойку, тестовые заготовки, готовые блюда или мелкоштучную продукцию. От этого зависят производительность, воздушный поток, холодильная часть, количество тележек и итоговая стоимость проекта.

Проходные и тележечные решения

Чаще всего заказчики рассматривают проходные конфигурации на несколько тележек. Такой формат удобен для цехов и производств, где важна поточная загрузка, быстрая выгрузка партии и понятная логистика внутри помещения. Габариты подбираются по входным данным объекта, поэтому решение можно адаптировать под конкретную планировку.

Испарительная система с бережной обработкой продукта

В оборудовании используется всасывающая испарительная система: она эффективно снимает тепло с продукта и при этом снижает риск лишнего заветривания. Это особенно важно для продукции, где нужно сохранить внешний вид, структуру и качество после хранения.

Холодильная часть и комплектация

Холодопроизводительность рассчитывается индивидуально под задачу. В зависимости от проекта можно использовать агрегаты Dorin, по желанию заказчика — Bitzer. Для вариантов на 2 и 4 телеги ориентировочные максимальные значения составляют 18 кВт и 36 кВт холода соответственно; итоговые параметры фиксируются после расчета нагрузок.

Панели, пол и материалы исполнения

Толщина боковых панелей и пола может подбираться в диапазоне от 80 до 150 мм. При необходимости можно комбинировать исполнения, например использовать более усиленный пол и стандартные стены. Также возможно исполнение из нержавеющей стали внутри и снаружи — это актуально для объектов с повышенными требованиями к санитарии и мойке.

Оттайка и обслуживание

Оттайка заложена в программное обеспечение и может запускаться после выполнения рецепта либо по пользовательским настройкам. При корректной настройке процесс проходит краткосрочно и не мешает эксплуатации. Санитарную обработку рекомендуется планировать отдельно, исходя из графика работы производства.

Тестирование и консультация по первичному режиму

Перед заказом можно обсудить тестирование продукта и получить первичные рекомендации по режиму работы. Это помогает точнее оценить производительность, проверить результат на конкретной продукции и принять решение до запуска проекта.

Назначение

Камеры шоковой заморозки предназначены для быстрой и эффективной заморозки пищевых продуктов с целью сохранения их свежести, вкуса, текстуры и питательных свойств. Быстрая заморозка предотвращает образование крупных кристаллов льда внутри продукта, что минимизирует повреждение клеточной структуры и сохраняет качество при последующем хранении и размораживании.

Такие камеры широко используются в пищевой промышленности, на предприятиях кондитерского и хлебобулочного производства, общественного питания и в торговле для обработки мяса, рыбы, овощей, фруктов, готовых блюд и других продуктов, обеспечивая их длительное хранение и безопасность.

Полезные материалы

Рекламный буклет

Руководство по эксплуатации

Часто задаваемые вопросы

Объекты с установленными камерами шоковой заморозки