Реализуем проекты с учётом требований к влажности, герметичности, нагрузкам и санитарной обработке. Каждую камеру проектируем как рабочую часть всего технологического процесса — продумываем логистику внутри неё, расстановку стеллажей, проходы и зоны погрузки.
Контролируем качество на каждом этапе: входной контроль материалов, контроль монтажа, испытания и финальная приёмка. Работаем напрямую с производителями и официальными дистрибьюторами, а после сдачи объекта берём на себя обслуживание и аварийный выезд.
Весь цикл от проектирования до сдачи объекта ведёт один исполнитель, поэтому ответственность не размывается между подрядчиками.
Холодопроизводительность и оборудование подбираем строго под задачу: хранение, шоковая заморозка или иной режим.
Опираемся на решения отраслевых производителей: Bitzer, RefComp, Danfoss, Lu Ve и другие надёжные марки.
Работаем для пищевых производств, складов, общепита и фармацевтики — с учётом продукта и нормативов.
Стоимость и график работ закрепляем в договоре, чтобы на этапе монтажа не возникало сюрпризов.
Решения для хранения продукции при положительных и отрицательных температурах с контролем стабильности режима.
Охлаждение для производств, технологических процессов, распределительных центров и складской инфраструктуры.
Опираемся на решения отраслевых производителей: Bitzer, RefComp, Danfoss, Lu Ve и другие надёжные марки.
Управление температурой, режимами работы, аварийной сигнализацией и удалённым мониторингом.
Трассы, арматура, теплоизоляция, насосная группа и всё, что связывает источник холода с потребителями.
Монтаж, пусконаладка, регламентное обслуживание и сопровождение оборудования после ввода в эксплуатацию.
Начинаем с консультации и обследования объекта, чтобы ещё до расчёта понять задачу, ограничения и технологический процесс заказчика. Затем выполняем проектирование и теплотехнический расчёт, подбираем агрегаты и схемы резервирования. После этого монтируем камеры и холодильное оборудование, проводим пусконаладку и испытания, настраиваем автоматику и выводим объект на рабочий режим. После сдачи модернизируем и реконструируем действующие решения и ведём техническое обслуживание.
Компания выполняет комплексное проектирование и строительство объектов различного назначения — от специализированных помещений до крупных складских, производственных и коммерческих площадок. В основе каждого проекта — понимание задач объекта, условий эксплуатации и требований заказчика. Такой подход позволяет связать конструктивные, технологические и инженерные решения в единый, работающий результат.
Специализированные помещения различного объёма и назначения.
Логистические объекты с учётом режима работы и внутренних потоков.
Помещения под технологические процессы разных отраслей экономики.
Решения для хранения, переработки и сопутствующей инфраструктуры.
Павильоны, торговые и развлекательные площадки различного формата.
Иные объекты, где важны сроки реализации, функциональность и надёжность.
Техническое задание, планировки и увязка решений.
Сроки, бюджет, поставки и подготовка площадки.
Конструкции, ограждения, внутренние работы и подготовка объекта.
Проёмы, двери, сопряжение с технологическими и холодильными решениями.
Испытания, настройка, приёмка и передача объекта заказчику.
Специалисты завода «Ирбис» обладают многолетним опытом в проектировании, строительстве, поставке и внедрении комплексных решений для объектов, где важно связать инженерную часть, строительные работы и дальнейшую эксплуатацию в единый понятный результат.
Холодильный склад площадью свыше 2000 м². В морозильные и холодильные камеры установлены откатные холодильные двери и скоростные рулонные ворота (СРВ), рассчитанные по габаритам проёма на проезд складской техники — конструктивно выполняют функцию ворот. В технологические проёмы и проёмы с нормативным требованием по огнестойкости установлены соответствующие технологические и противопожарные двери. Выполнен монтаж холодильных систем в морозильных и холодильных камерах. Холодильная нагрузка по зонам: зона экспедиции — 80 кВт, зона хранения низкотемпературного холода — 150 кВт, зона хранения среднетемпературного холода — 120 кВт.
МПЗ «Богородский» (ТМ «Окраина»), пос. Тимохово, Ногинский район. Многолетний объект сопровождения: все производственные и складские проёмы завода укомплектованы продукцией «Ирбис» — откатными дверями и воротами, холодильными и морозильными дверями, технологическими и маятниковыми дверями. Выполнено холодоснабжение складских холодных зон. В перспективе — поставка камеры шоковой заморозки вместимостью 4–8 шпилек-тележек.
Складской комплекс в д. Абакумово, площадь свыше 2100 м². Проектные решения: высота проёмов до 6 м — под проезд современной складской техники, выделенная зона разгрузки и перевалки, административно-бытовой блок. Организовано холодоснабжение по трём температурным контурам: низкотемпературные камеры — 120 кВт, среднетемпературные камеры — 150 кВт, зона экспедиции — 80 кВт. Все проёмы комплекса, включая зону разгрузки, укомплектованы дверями и воротами производства «Ирбис».
Объект «Ремит», Подольск. Установлены пять камер шоковой заморозки: часть камер рассчитана на глубокую заморозку колбасных изделий и карбонатов, часть — на подмораживание колбасной нарезки перед фасовкой. На сопутствующих проёмах смонтированы распашные и откатные холодильные двери. Организовано холодоснабжение цеха подготовки сырья, цеха нарезки колбасы и камеры хранения готовой продукции — единый температурный контур на всём технологическом маршруте. В цехе распределения и подготовки сырья, а также в технологических коридорах установлены отбойные элементы — защита ограждающих конструкций от механических повреждений при перемещении тележек с сырьём